一、波峰焊链条抖动原因：

1、链条张得过紧；
2、润滑不良；
3、运输处的同步链条的张紧装置是否OK；
4、链爪是否碰到其它东西；
5、导轨有喇叭口现象；
6、入口接驳调节不合理；
7、传动齿轮上的机米松动。

二、波峰焊链条抖动处理方法：

1、调节入口接驳处的张紧装置，调节到合适的位置；
2、给链条加适量的高温润滑油，一月一次；
3、调节运输处的张紧装置，一定要张紧，并且确保在同一条直线上；
4、检查所有的链爪有没有碰到其它的东西，特别是洗爪盒及链爪在拐弯的地方有没有碰到，换掉变形严重的链爪；
5、当轨道上没有PCB板，链条不抖动，而有板的情况会抖动，则说明导轨有喇叭口现象，必须先解决导轨喇叭口的问题，方法为：
a、视情况而定，拆除丝杆处的一处或两处的齿轮；
b、选一块标准的PCB板，放置在轨道上，然后转动丝杆，将轨道前、中、后宽度调为一致；
c、将所有齿轮复位装好。
6、A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上，会加大拉力，造成抖动，调整方法：取两块标准的测试板，一块放在接驳上，一块放在主导轨的链条上，调整接驳，使两块在同一直线，在衔接的地方上两块间隙一致；
B、接驳链条装得太紧造成抖动，调整即可；
C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动，更换和加装即可解决问题。
7、全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动，拧紧所有机米即可。

 无铅回流焊与有铅焊接之间有着怎样的区别呢?

首先我们要了解到，无铅焊接的整个过程要比有铅焊接要长，所需要的焊接温度也更高一些，这主要是由于无铅焊料的熔点一般都会比含铅焊料的熔点要高，在浸润性上也会差一些。那么，在无铅回流焊焊接过程需要注意什么呢？

回流焊系统是把含有大量助焊剂的高温气流从预热区、再流区及冷却区前抽出，经过体外冷却过虑系统后，把干净的气体送回炉内。 

无铅回流焊曲线设置的注意事项 

1-->机体吸收热能。

2-->外壳散发热能。

3-->冷却区降温及排废气带走的热能。

4-->回流风机，传输网链及控制系统等运行消耗的电能。

5-->温区热对流不平衡造成串温从进板口或者出板口散失的热能。

回流焊炉节能技术包括：
1.使用耐高温陶瓷纤维棉加强炉胆隔热保温。
2.根据温区的温度差调节热气流平衡。
3.加装节能控制系统在待机时按多个阶段所预定时间自动调整运行参数。
4.加装调速装置控制回流风机转速，待机10分钟左右自动调整转速，马达的运转速度将会根据实际情况而降低或停止，最大限度地降低消耗，提高马达的功率因素，结构简单，实际的节能效果非常明显，有助于提升风机的使用寿命。
5.加装电动风阀根据工作状况自动控制开闭。